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·颜料耐光性测定法 GB1710-79

本方法是将颜料研磨于一定的介质中,制成样板,与日晒牢度蓝色标准同时在规定的光源下,经一定时间曝晒后,其变色程度,以 “ 级 ” 表示。
    1 材料和仪器设备
    天平(感量 0.2g 、 0.0004g );
    电热鼓风箱(灵敏度 ± 1 ℃ );
    刮板细度计( 0~100um );
    小砂磨机;
    电机:转速 2800r/min ;
    容器:内径 65mm ,高 115mm ;
    玻璃珠:直径 2~ 3mm 。
    氙灯日晒机( 1.5KW );
    调墨刀(长 178mm ,宽 7~ 18mm );
    漆刷及喷枪;
    铜丝布( 100 目);
    马口铁板(厚 0.2~ 0.3mm );
    黑厚卡纸;
    书写纸;
    日晒牢度蓝色标准( GB730 ) ;
    染色牢度褪色样卡( GB250 );
    天然日晒玻璃框(以厚约 3mm 均匀无色的窗玻璃和木框构成,木框四周有小孔,使空气流通,并不受雨水和灰尘的影响,曝晒试样与玻璃间距为 20~ 50mm );
    椰子油改性醇酸树脂;
    颜色:不大于 8 (铁钴比色计);
    粘度: 20~60s/ 25 ℃ (徐 -4 粘度计);
    酸值;不大于 7.5mgKOH/g;
    固体含量: 48~52% ;
    三聚氰胺甲醛树脂
    颜色:不大于 1 (铁钴比色计)
    粘度: 60~90s/ 25 ℃ ( 涂 -4 粘度计 ) ;
    酸值:不大于 2mgKOH/g ;
    固体含量: 58~62% ;
    涂料用金红石型二氧化钛;
    铅锰钴催干剂;
    二甲苯( YB301 )。
    2 测定步骤
    2.1 试样的制备
    参照下表 1 、 2 ,根据颜料品种和所需冲淡倍数,按次序称取椰子油改性醇酸树脂、颜料、冲淡剂和玻璃珠,放入容器内,加入适量二甲苯、搅拌均匀,砂磨至细度在 30um 以下,再加入所需的三聚氰胺甲醛树脂及铅锰钴催干剂(约为树脂量的 0.2% ) , 搅拌均匀,经 100 目铜丝布过滤,用二甲苯调节至适宜制板粘度。

表 1 有机颜料

冲淡倍数

颜料/g

冲淡剂(涂料用金红石型二氧化钛) /g

椰子油改性醇酸树脂/g

三聚氰胺甲醛树脂/g

玻璃珠/g

 本色

10

60

30

120

1倍

5

5

60

30

120

20倍

1.2

23.8

50

25

120

100倍

0.25

24.75

50

25

120

表2 无机颜料

冲淡倍数

颜料/g

冲淡剂(涂料用金红石型二氧化钛) /g

椰子油改性醇酸树脂/g

三聚氰胺甲醛树脂/ g

玻璃珠/ g

本色

25

50

25

120

1倍

12.5

12.5

50

25

120

20倍

1.2

23.8

50

25

120

2.2 制板
    将马口铁板用 0 号砂纸打磨,用二甲苯清洗,将试样刷涂或喷涂在已处理好的马口铁板上,置于无灰尘处,使其流平 0.5h ,放入温度已调节到 100 ℃ 的烘箱内烘 0.5h ,取出冷却至室温备用。
    2.3 耐光试验
    2.3.1 日晒牢度机法
    把制备好的样板和《日晒牢度蓝色标准》样卡用黑卡纸内衬书写纸遮盖一半,放入日晒机,当晒至《日晒牢度蓝色标准》中的 7 级褐色到相当于《染色牢度退色样卡》的 3 级即为终点,将其取出,放于暗处 0.5h 后评级。
    2.3.2 天然日光曝晒法
    按( 2.3.1 )法规定将样板和《日晒牢度蓝色标准》样卡同时置于天然日晒玻璃框中,晒架与水平面呈当地地理纬度角朝南曝晒,注意框边阴影不落于样板或蓝色标样卡上,并经常擦除玻璃上的灰尘,阴雨停止曝晒,日晒终点同( 2.3.1 )法。
    2.4 评级方法
    在散射光线下观察试样变色程度,与蓝色标准样卡的变色程度相比,如果试样和蓝色标准样卡中的某一级相当,则其耐光等级为该级;如果变色程度介于二级之间,则其耐光等级为二者之间,如 3~4 级, 5~6 级。
    色光的变化可加注深、红、黄、蓝、棕、暗等。
    耐光评语以 8 级最好, 1 级最劣。
    颜料的耐光性评级以本色的样板为主,冲淡样板作为参考。